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紙托消泡劑-紙托消泡劑廠-三而廠家直供 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑聚醚改性硅
結(jié)合了聚醚跟有機(jī)硅消泡劑二者的優(yōu)點(diǎn),具有無害,對菌種無害,添加量極少,是一種高性價(jià)比的產(chǎn)品。
聚醚改性有機(jī)硅,是在硅氧烷分子中因如聚醚鏈段制得的聚醚 - 硅氧烷共聚物(簡稱硅醚共聚物)。聚硅氧烷類消泡劑具有消泡迅速,抑泡時(shí)間長和安全等特點(diǎn),但它難溶于水,耐高溫,耐強(qiáng)堿性差,聚醚類消泡劑水溶性好,耐高溫,耐強(qiáng)堿性強(qiáng),但其消泡速度和抑泡時(shí)間都不甚理想,通過縮合技術(shù)接枝在聚硅氧烷鏈上引入聚醚鏈,使之具有二類消泡劑的優(yōu)點(diǎn),成為一種性能優(yōu)良,有廣泛應(yīng)用前景的消泡劑。在硅醚共聚物的分子中,硅氧烷段是親油基,聚醚段是親水基。聚醚鏈段中聚環(huán)氧yi烷鏈節(jié)能提供親水性和起泡性,聚環(huán)氧bing烷鏈節(jié)能提供疏水性和滲透力,對降低表面張力有較強(qiáng)的作用。聚醚端基的基團(tuán)對硅醚共聚物的性能也有很強(qiáng)的影響。常見的端基有羥基、烷氧基等。調(diào)節(jié)共聚物中硅氧烷段的相對分子質(zhì)量,可以使共聚物突出或減弱有機(jī)硅的特性。同樣,改變聚醚段的相對分子質(zhì)量,會增加或降低分子中有機(jī)硅的比例,對共聚物的性能也會產(chǎn)生影響。聚醚改性有機(jī)硅消泡劑很容易在水中乳化,亦稱作“自乳化型消泡劑”,在其濁點(diǎn)溫度以上時(shí),失去對水的溶解性和機(jī)械穩(wěn)定性,并耐酸、堿和無機(jī)鹽,可用于苛刻條件下的消泡,廣泛用于滌綸織物高溫染色工藝、發(fā)酵工藝中的消泡。此外,也可用于二yi醇胺脫硫體系的消泡及各種油劑、切削液、不凍液、水性油墨等體系的消泡,也適用于即印刷行業(yè)感光樹脂制版后,洗掉未固化樹脂的消泡,是一種很有代表性、性能優(yōu)良、用途廣泛的有機(jī)硅消泡劑。聚硅氧烷消泡劑通常由聚二甲硅氧烷和二氧化硅兩個(gè)主要組成物質(zhì)適當(dāng)配合而成,以聚二jia基硅氧烷為基材的消泡劑是消泡體系中一類理想的消泡劑,就是因?yàn)槠洳蝗苡谒^難乳化,聚二jia基硅氧烷比碳鏈烴表面性能低,因此比通常在紡織業(yè)中應(yīng)用的表面活性劑表面張力更低。單純的聚二jia基硅氧烷抑泡性能差而遲緩,消泡作用需要二氧化硅粒子來加強(qiáng),二氧化硅粒子被硅油帶到泡沫的空氣—水界面上并進(jìn)入氣泡液膜由于其疏水性,與表面活性劑發(fā)泡液滴的接觸角大于90°,從而迫使發(fā)泡液體從固體疏水粒子表面排開,引起泡沫的局部迅速排液而導(dǎo)致破裂。這樣,由于協(xié)同作用,兩種組成物產(chǎn)生了良好的消泡效果。





在造紙過程中,消泡劑可以消除因各種因素所形成的泡沫??筛鶕?jù)各工序的具體情況和要求選擇。如廢水處理要求成本低,并不致引起二次污染,可在表面活性劑中摻有一定抑泡能力的膨潤土為填料;用于堿法紙漿洗滌、漂白和黑液濃縮的消泡劑,要求耐堿、耐高溫,大多數(shù)由烯烴類溶劑和親油性表面活性劑組成;用于造紙機(jī)的消泡劑,要求在紙面上不會形成油污點(diǎn)和不會影響抗水性,可選用硅油或硬脂肪酰胺、鈣(鋁)皂等組成的乳液型消泡劑。涂布消泡劑應(yīng)兼有消泡和抑泡兩種功能,不影響涂層光亮度和印刷性能,其組分多選用飽和醇、脂肪醇酯或聚氧乙烯脂肪醇醚等多種表面活性劑組成。
紙料系統(tǒng)中的氣體一部分是以泡沫的形式存在于紙料的表面,如沖漿池、流漿箱、高位箱等的表面,另一部分則以小氣泡或其他形式分布在紙料系統(tǒng)中、吸附于纖維上或溶解于水中,因此,常把消除槽、池、箱中存在于紙料表面的泡沫稱之為消泡。把只能消除紙料表面泡沫消除紙料表面泡沫的添加劑叫做消泡劑,而把既能消除紙料表面泡沫又能消除紙料里面小氣泡的添加劑叫除氣消泡劑。消泡劑的消泡機(jī)理主要是通過破壞膜彈性而導(dǎo)致氣泡破滅;促使液膜排液,因而導(dǎo)致氣泡破滅;添加疏水固體顆粒可導(dǎo)致氣泡破滅;利用電解質(zhì)瓦解表面活性劑雙電層而導(dǎo)致氣泡破滅;增溶助泡表面活性劑可導(dǎo)致氣泡破滅。